料封泵结构及工作原理 料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。 工艺方案说明 根据业主要求使用低压气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家**技术LFB料封泵为核心设备构成的低压输送系统,该工艺选用低压连续输送料封泵组成气力输灰系统。干灰从灰斗卸灰口经细灰闸阀到料仓进到料封泵内,由料封泵连续地输送到灰库内,无任何中间环节和中间设备。因而使 整个工艺系统具有如下的特点: 连续输送,阀门*频繁启闭,故障率较少。 连续输送,系统运行平稳,基本无堵管现象,安全可靠,可以无人值守。 连续输送,管内流速较低且恒定,因而磨损较少,动力风机无任何冲击荷载,故系统及所有设备寿命长。 设备体积小,安装简单,检修方便。 设备无泄漏,符合环保要求。 投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。 动力风机单独设置,从而与主厂其他系统不存在风源协调问题,互不影响。